உறைந்த உணவு என்பது தகுதிவாய்ந்த தரமான உணவு மூலப்பொருட்களைக் கொண்ட உணவைக் குறிக்கிறது, அவை ஒழுங்காக பதப்படுத்தப்பட்டு, -30 ° C வெப்பநிலையில் உறைந்து, பின்னர் பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு -18 ° C அல்லது அதற்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்பட்டு விநியோகிக்கப்படுகின்றன.முழு செயல்முறையிலும் குறைந்த வெப்பநிலை குளிர் சங்கிலிப் பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்துவதன் காரணமாக, உறைந்த உணவு நீண்ட ஆயுட்காலம், அழியாத மற்றும் வசதியான நுகர்வு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அது அதிகமாக உள்ளது.சவால்gesமற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கான அதிக தேவைகள்.
பொதுவானதுஉறைந்த உணவு பேக்கேஜிங்பொருட்கள்
தற்போது, பொதுவானதுஉறைந்த உணவு பேக்கேஜிங் பைகள்சந்தையில் பெரும்பாலும் பின்வரும் பொருள் கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது:
1. PET/PE
இந்த அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் விரைவானது-உறைந்த உணவு பேக்கேஜிங்.இது நல்ல ஈரப்பதம்-ஆதாரம், குளிர்-எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை வெப்ப சீல் பண்புகள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
இந்த வகை கட்டமைப்பு ஈரப்பதம்-ஆதாரம், குளிர்-எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை வெப்ப சீல் அதிக இழுவிசை வலிமை உள்ளது, மற்றும் செலவு ஒப்பீட்டளவில் சிக்கனமான உள்ளது.அவற்றில், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தக்கூடிய PET/PE அமைப்பைக் காட்டிலும் BOPP/PE அமைப்புடன் கூடிய பேக்கேஜிங் பைகளின் தோற்றமும் உணர்வும் சிறப்பாக இருக்கும்.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
அலுமினிய முலாம் அடுக்கு இருப்பதால், இந்த வகை அமைப்பு அழகான மேற்பரப்பு அச்சிடலைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதன் குறைந்த வெப்பநிலை வெப்ப சீல் செயல்திறன் சற்று மோசமாக உள்ளது மற்றும் செலவு அதிகமாக உள்ளது, எனவே அதன் பயன்பாட்டு விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
இந்த வகை அமைப்புடன் கூடிய பேக்கேஜிங் உறைபனி மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும்.NY அடுக்கு இருப்பதால், அதன் பஞ்சர் எதிர்ப்பு மிகவும் நன்றாக உள்ளது, ஆனால் செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.இது பொதுவாக கோண அல்லது கனமான பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கூடுதலாக, ஒரு எளிய PE பையும் உள்ளது, இது பொதுவாக வெளிப்புறமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதுகாய்கறிகளுக்கான பேக்கேஜிங் பைமற்றும்எளிய உறைந்த உணவுகள்.
பேக்கேஜிங் பைகள் கூடுதலாக, சிலஉறைந்த உணவுகள்கொப்புளம் தட்டுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் தட்டு பொருள் PP ஆகும்.உணவு தர பிபி மிகவும் சுகாதாரமானது மற்றும் -30 டிகிரி செல்சியஸ் குறைந்த வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படலாம்.PET மற்றும் பிற பொருட்களும் உள்ளன.ஒரு பொதுவான போக்குவரத்து தொகுப்பாக, உறைந்த உணவுப் போக்குவரத்து பேக்கேஜிங்கிற்கு, அவற்றின் அதிர்ச்சி-தடுப்பு, அழுத்தம்-எதிர்ப்பு பண்புகள் மற்றும் செலவு நன்மைகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக நெளி அட்டைகள் முதலில் கருதப்பட வேண்டிய காரணிகளாகும்.
உறைந்த உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கான சோதனை தரநிலைகள்
தகுதியான பொருட்கள் தகுதியான பேக்கேஜிங் கொண்டிருக்க வேண்டும்.தயாரிப்பைச் சோதிப்பதைத் தவிர, தயாரிப்பு சோதனை பேக்கேஜிங்கையும் சோதிக்க வேண்டும்.தேர்வில் தேர்ச்சி பெற்ற பின்னரே அது சுழற்சி துறையில் நுழைய முடியும்.
தற்போது, சோதனைக்கு சிறப்பு தேசிய தரநிலைகள் எதுவும் இல்லைஉறைந்த உணவு பேக்கேஜிங்.தொழில் வல்லுநர்கள் உறைந்த உணவு உற்பத்தியாளர்களுடன் இணைந்து தொழில் தரநிலைகளை உருவாக்குவதை தீவிரமாக ஊக்குவிக்கின்றனர்.எனவே, பேக்கேஜிங் வாங்கும் போது, உறைந்த உணவு உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்புடைய பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கான பொதுவான தேசிய தரநிலைகளை சந்திக்க வேண்டும்.
உதாரணத்திற்கு:
GB 9685-2008 "உணவு கொள்கலன்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கான சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான சுகாதாரமான தரநிலைகள்" உணவுக் கொள்கலன்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகளுக்கான சுகாதாரத் தரங்களை நிர்ணயிக்கிறது;
GB/T 10004-2008 "பேக்கேஜிங்கிற்கான பிளாஸ்டிக் கலப்புத் திரைப்படம், பைகளுக்கான உலர் லேமினேஷன் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லேமினேஷன்" என்பது காகிதத் தளம் மற்றும் அலுமினியத்தைக் கொண்டிருக்காத உலர் லேமினேஷன் மற்றும் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் லேமினேஷன் செயல்முறைகளால் செய்யப்பட்ட கலப்புத் திரைப்படங்கள், பைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கலவைப் படங்களைக் குறிப்பிடுகிறது. படலம்., பையின் தோற்றம் மற்றும் இயற்பியல் குறிகாட்டிகள், மற்றும் கலப்பு பை மற்றும் படத்தில் எஞ்சிய கரைப்பான் அளவை நிர்ணயிக்கிறது;
GB 9688-1988 "உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கான பாலிப்ரொப்பிலீன் வார்ப்பட தயாரிப்புகளுக்கான சுகாதாரமான தரநிலை" உணவுக்கான PP வார்ப்பட பேக்கேஜிங்கின் இயற்பியல் மற்றும் இரசாயன குறிகாட்டிகளை நிர்ணயிக்கிறது, இது நியமிக்கப்பட்ட உறைந்த உணவுகளுக்கான PP கொப்புள தட்டுகளுக்கான தரநிலைகளை உருவாக்குவதற்கு அடிப்படையாக பயன்படுத்தப்படலாம்;
GB/T 4857.3-4 மற்றும் GB/T 6545-1998 "நெளி அட்டையின் வெடிப்பு வலிமையை தீர்மானிப்பதற்கான முறை" முறையே நெளி அட்டை பெட்டிகளின் வலிமை மற்றும் வெடிக்கும் வலிமை ஆகியவற்றை அடுக்கி வைப்பதற்கான தேவைகளை வழங்குகிறது.
கூடுதலாக, உண்மையான செயல்பாடுகளில், உறைந்த உணவு உற்பத்தியாளர்கள், கொப்புள தட்டுகள், நுரை வாளிகள் மற்றும் பிற வார்ப்பட தயாரிப்புகளுக்கான அளவுத் தேவைகள் போன்ற உண்மையான தேவைகளின் அடிப்படையில் தங்களுடைய சொந்த நிலைமைகளுக்கு ஏற்ற சில கார்ப்பரேட் தரநிலைகளை உருவாக்குவார்கள்.
இரண்டு முக்கிய பிரச்சனைகளை புறக்கணிக்க முடியாது
1. உணவு உலர் நுகர்வு, "உறைந்த எரியும்" நிகழ்வு
உறைந்த சேமிப்பு நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சி மற்றும் இனப்பெருக்கத்தை வெகுவாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் உணவு கெட்டுப்போகும் விகிதத்தைக் குறைக்கும்.இருப்பினும், சில உறைபனி செயல்முறைகளுக்கு, உறைபனி நேரத்தை நீட்டிப்பதன் மூலம் உணவின் உலர் நுகர்வு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் மிகவும் தீவிரமடையும்.
உறைவிப்பான், வெப்பநிலை மற்றும் நீர் நீராவி பகுதி அழுத்தத்தின் விநியோகம் உள்ளது: உணவு மேற்பரப்பு> சுற்றியுள்ள காற்று> குளிர்ச்சியானது.ஒருபுறம், இது உணவு மேற்பரப்பில் இருந்து வெப்பத்தை சுற்றியுள்ள காற்றுக்கு மாற்றப்படுவதால், வெப்பநிலை மேலும் குறைக்கப்படுகிறது;மறுபுறம், உணவு மேற்பரப்பில் இருக்கும் நீராவி மற்றும் சுற்றியுள்ள காற்றின் பகுதியளவு அழுத்த வேறுபாடு நீர், பனி படிக ஆவியாதல் மற்றும் பதங்கமாதல் ஆகியவை காற்றில் நீராவியாக மாறுகிறது.
இதுவரை, அதிக நீராவியைக் கொண்ட காற்று அதன் அடர்த்தியைக் குறைத்து உறைவிப்பான் மீது நகர்கிறது.குளிரூட்டியின் குறைந்த வெப்பநிலையில், நீராவி குளிரூட்டியின் மேற்பரப்பைத் தொடர்புகொண்டு, அதை இணைக்க உறைபனியாக ஒடுங்குகிறது, மேலும் காற்றின் அடர்த்தி அதிகரிக்கிறது, இதனால் அது மூழ்கி மீண்டும் உணவுடன் தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது.இந்த செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும், சுழற்சி, உணவின் மேற்பரப்பில் உள்ள நீர் தொடர்ந்து இழக்கப்படுகிறது, எடை குறைகிறது, இந்த நிகழ்வு "உலர்ந்த நுகர்வு" ஆகும்.தொடர்ச்சியான உலர் நுகர்வு நிகழ்வின் செயல்பாட்டில், உணவின் மேற்பரப்பு படிப்படியாக நுண்துளை திசுக்களாக மாறும், ஆக்ஸிஜனுடன் தொடர்பு பகுதி அதிகரிக்கும், உணவு கொழுப்பு, நிறமி, மேற்பரப்பு பழுப்பு, புரதம் denaturation ஆக்சிஜனேற்றம் முடுக்கி, இந்த நிகழ்வு "உறைபனி எரியும்".
நீராவி பரிமாற்றம் மற்றும் காற்றில் ஆக்ஸிஜனின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினை ஆகியவை மேற்கூறிய நிகழ்வுகளின் அடிப்படைக் காரணங்களாகும், எனவே உறைந்த உணவுக்கும் வெளி உலகத்திற்கும் இடையில் ஒரு தடையாக, அதன் உள் பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பொருட்களில் நல்ல நீர் இருக்க வேண்டும். நீராவி மற்றும் ஆக்ஸிஜன் தடுப்பு செயல்திறன்.
2. பேக்கேஜிங் பொருட்களின் இயந்திர வலிமையில் உறைந்த சேமிப்பு சூழலின் தாக்கம்
நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, பிளாஸ்டிக்குகள் நீண்ட காலமாக குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில் வெளிப்படும் போது உடையக்கூடியதாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் மாறும், மேலும் அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகள் கூர்மையாக குறையும், இது மோசமான குளிர் எதிர்ப்பின் அடிப்படையில் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பலவீனத்தை பிரதிபலிக்கிறது.வழக்கமாக, பிளாஸ்டிக்கின் குளிர் எதிர்ப்பு, வெப்பமடைதல் வெப்பநிலையால் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.வெப்பநிலை குறைவதால், பாலிமர் மூலக்கூறு சங்கிலியின் இயக்கம் குறைவதால், பிளாஸ்டிக் உடையக்கூடியதாகவும், எளிதில் உடையக்கூடியதாகவும் மாறும்.குறிப்பிட்ட தாக்க வலிமையின் கீழ், 50% பிளாஸ்டிக் உடையக்கூடிய செயலிழப்புக்கு உட்படும்.இந்த நேரத்தில் வெப்பநிலை உடையக்கூடிய வெப்பநிலை.அதாவது, பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் சாதாரண பயன்பாட்டிற்கான வெப்பநிலையின் குறைந்த வரம்பு.உறைந்த உணவுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு குளிர் எதிர்ப்புத் தன்மை குறைவாக இருந்தால், பின்னர் போக்குவரத்து மற்றும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்முறைகளின் போது, உறைந்த உணவின் கூர்மையான முனைகள் எளிதில் பேக்கேஜிங்கைத் துளைத்து, கசிவு பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தி உணவு கெட்டுப் போவதை துரிதப்படுத்தும்.
சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது,உறைந்த உணவு தொகுக்கப்பட்டுள்ளதுநெளி பெட்டிகளில்.குளிர் சேமிப்பகத்தின் வெப்பநிலை பொதுவாக -24℃~-18℃ ஆக அமைக்கப்படுகிறது.குளிர் சேமிப்பகத்தில், நெளி பெட்டிகள் சுற்றுச்சூழலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை படிப்படியாக உறிஞ்சி, பொதுவாக 4 நாட்களில் ஈரப்பத சமநிலையை அடையும்.தொடர்புடைய இலக்கியங்களின்படி, ஒரு நெளி அட்டைப்பெட்டி ஈரப்பத சமநிலையை அடையும் போது, அதன் ஈரப்பதம் உலர்ந்த நிலையில் ஒப்பிடும்போது 2% முதல் 3% வரை அதிகரிக்கும்.குளிர்பதன நேரத்தை நீட்டிப்பதன் மூலம், நெளி அட்டைகளின் விளிம்பு அழுத்த வலிமை, சுருக்க வலிமை மற்றும் பிணைப்பு வலிமை ஆகியவை படிப்படியாகக் குறையும், மேலும் 4 நாட்களுக்குப் பிறகு முறையே 31%, 50% மற்றும் 21% குறையும்.அதாவது, குளிர்சாதனப் பெட்டிக்குள் நுழைந்த பிறகு, நெளி அட்டைகளின் இயந்திர வலிமை குறையும்.வலிமை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பாதிக்கப்படுகிறது, இது பிந்தைய கட்டத்தில் பெட்டி சரிவின் சாத்தியமான அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.
குளிர்பதனக் கிடங்கில் இருந்து விற்பனை இடத்திற்கு கொண்டு செல்லும் போது உறைந்த உணவு பல ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளுக்கு உட்படும்.வெப்பநிலை வேறுபாடுகளில் ஏற்படும் நிலையான மாற்றங்கள், நெளி அட்டையைச் சுற்றியுள்ள காற்றில் உள்ள நீராவி அட்டைப்பெட்டியின் மேற்பரப்பில் ஒடுங்குவதற்கு காரணமாகின்றன, மேலும் அட்டைப்பெட்டியின் ஈரப்பதம் விரைவாக சுமார் 19% வரை உயர்கிறது., அதன் விளிம்பு அழுத்த வலிமை சுமார் 23% முதல் 25% வரை குறையும்.இந்த நேரத்தில், நெளி பெட்டியின் இயந்திர வலிமை மேலும் சேதமடையும், பெட்டி சரிவு நிகழ்தகவு அதிகரிக்கும்.கூடுதலாக, அட்டைப்பெட்டிகளை அடுக்கி வைக்கும் போது, மேல் அட்டைப்பெட்டிகள் கீழ் அட்டைப்பெட்டிகளில் தொடர்ச்சியான நிலையான அழுத்தத்தை செலுத்துகின்றன.அட்டைப்பெட்டிகள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி அவற்றின் அழுத்த எதிர்ப்பைக் குறைக்கும் போது, கீழே உள்ள அட்டைப்பெட்டிகள் முதலில் சிதைந்து நசுக்கப்படும்.புள்ளிவிவரங்களின்படி, ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் அதி-உயர் ஸ்டாக்கிங் காரணமாக அட்டைப்பெட்டிகள் சரிவதால் ஏற்படும் பொருளாதார இழப்புகள் சுழற்சி செயல்பாட்டில் மொத்த இழப்புகளில் சுமார் 20% ஆகும்.
தீர்வுகள்
மேற்கூறிய இரண்டு முக்கிய பிரச்சனைகளின் அதிர்வெண்ணைக் குறைப்பதற்கும், உறைந்த உணவின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும், நீங்கள் பின்வரும் அம்சங்களில் இருந்து ஆரம்பிக்கலாம்.
1. அதிக தடை மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட உள் பேக்கேஜிங் பொருட்களை தேர்வு செய்யவும்.
பல்வேறு பண்புகளைக் கொண்ட பல வகையான பேக்கேஜிங் பொருட்கள் உள்ளன.பல்வேறு பேக்கேஜிங் பொருட்களின் இயற்பியல் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் மட்டுமே, உறைந்த உணவின் பாதுகாப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நியாயமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும், இதனால் அவை உணவின் சுவை மற்றும் தரத்தை பராமரிப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தியின் மதிப்பையும் பிரதிபலிக்கும்.
தற்போது, உறைந்த உணவுத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் முக்கியமாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
முதல் வகைஒற்றை அடுக்கு பேக்கேஜிங் பைகள்PE பைகள் போன்றவை, ஒப்பீட்டளவில் மோசமான தடுப்பு விளைவுகளைக் கொண்டவை மற்றும் பொதுவாக காய்கறி பேக்கேஜிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
இரண்டாவது வகைகலவை மென்மையான பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பைகள், OPP/LLDPE, NY/LLDPE போன்ற இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பிளாஸ்டிக் படப் பொருட்களை ஒன்றாக இணைக்க பிசின் பயன்படுத்துகிறது.
மூன்றாவது வகைபல அடுக்கு இணை-வெளியேற்ற நெகிழ்வான பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பைகள், இதில் PA, PE, PP, PET, EVOH போன்ற பல்வேறு செயல்பாடுகளைக் கொண்ட மூலப்பொருட்கள் தனித்தனியாக உருக்கப்பட்டு, வெளியேற்றப்பட்டு, மெயின் டையில் ஒன்றிணைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் குளிர்ச்சிக்குப் பிறகு ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன., இந்த வகை பொருள் பசைகளைப் பயன்படுத்துவதில்லை மற்றும் மாசுபாடு, அதிக தடை, அதிக வலிமை, உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
வளர்ந்த நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களில், மொத்த உறைந்த உணவு பேக்கேஜிங்கில் மூன்றாம் வகை பேக்கேஜிங்கின் பயன்பாடு சுமார் 40% என்று தரவு காட்டுகிறது, அதே சமயம் எனது நாட்டில் இது 6% மட்டுமே உள்ளது மேலும் மேலும் ஊக்குவிக்கப்பட வேண்டும்.
அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், புதிய பொருட்கள் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக வெளிவருகின்றன, மேலும் உண்ணக்கூடிய பேக்கேஜிங் திரைப்படம் பிரதிநிதிகளில் ஒன்றாகும்.இது மக்கும் பாலிசாக்கரைடுகள், புரதங்கள் அல்லது லிப்பிடுகளை மேட்ரிக்ஸாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் உறைந்த உணவுகளின் மேற்பரப்பில் இயற்கையான உண்ணக்கூடிய பொருட்களை மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தி மற்றும் மடக்குதல், நனைத்தல், பூச்சு அல்லது தெளித்தல் ஆகியவற்றின் மூலம் மூலக்கூறு இடைவினைகள் மூலம் ஒரு பாதுகாப்புப் படலத்தை உருவாக்குகிறது., ஈரப்பதம் பரிமாற்றம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவலை கட்டுப்படுத்த.இந்த வகையான படம் வெளிப்படையான நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் வலுவான வாயு ஊடுருவல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், இது எந்த மாசுபாடும் இல்லாமல் உறைந்த உணவுடன் உண்ணப்படலாம், மேலும் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகள் உள்ளன.
2. உட்புற பேக்கேஜிங் பொருட்களின் குளிர் எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்தவும்
முறை ஒன்று, நியாயமான கலவை அல்லது இணை வெளியேற்றப்பட்ட மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
நைலான், LLDPE, EVA அனைத்தும் சிறந்த குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் கண்ணீர் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.கலப்பு அல்லது இணை-வெளியேற்ற செயல்முறையில் இத்தகைய மூலப்பொருட்களைச் சேர்ப்பது, பேக்கேஜிங் பொருட்களின் நீர்ப்புகா மற்றும் காற்று எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமையை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.
முறை இரண்டு, பிளாஸ்டிசைசர்களின் விகிதத்தை சரியான முறையில் அதிகரிக்கவும். பிளாஸ்டிசைசர் முக்கியமாக பாலிமர் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள துணைப் பிணைப்பை பலவீனப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, இதனால் பாலிமர் மூலக்கூறு சங்கிலியின் இயக்கத்தை அதிகரிக்கவும், படிகமயமாக்கலைக் குறைக்கவும், பாலிமர் கடினத்தன்மை, மாடுலஸ் உடையக்கூடிய வெப்பநிலை, அத்துடன் நீட்டிப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் போன்றவற்றால் வெளிப்படுகிறது.
3. நெளி பெட்டிகளின் சுருக்க வலிமையை மேம்படுத்தவும்
தற்போது, சந்தையில் உறைந்த உணவைக் கொண்டு செல்ல துளையிடப்பட்ட நெளி அட்டைப்பெட்டியைப் பயன்படுத்துகிறது, இந்த அட்டைப்பெட்டியை நான்கு நெளி பலகை நகங்களால் சூழப்பட்டுள்ளது.இலக்கிய பகுப்பாய்வு மற்றும் சோதனை சரிபார்ப்பு மூலம், பெட்டி அமைப்பில் செங்குத்தாக வைக்கப்பட்டுள்ள நான்கு அட்டைப் பெட்டிகளில் அட்டைப்பெட்டி சரிவு ஏற்படுவதைக் கண்டறியலாம், எனவே இந்த இடத்தின் சுருக்க வலிமையை வலுப்படுத்துவது அட்டைப்பெட்டியின் ஒட்டுமொத்த அழுத்த வலிமையை திறம்பட மேம்படுத்தலாம்.குறிப்பாக, முதலில், ரிங் ஸ்லீவ் கூடுதலாக சுற்றி அட்டைப்பெட்டி சுவரில், ஒரு நெளி அட்டை பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதன் நெகிழ்ச்சி, அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல், உறைந்த உணவு கூர்மையான பஞ்சர் ஈரமான அட்டை தடுக்க முடியும்.இரண்டாவதாக, பெட்டி வகை அட்டைப்பெட்டி அமைப்பைப் பயன்படுத்தலாம், இந்த பெட்டி வகை பொதுவாக நெளி பலகையின் பல துண்டுகளால் ஆனது, பெட்டியின் உடலும் பெட்டியின் அட்டையும் தனித்தனியாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அதே பேக்கேஜிங் நிலைமைகளின் கீழ், மூடிய கட்டமைப்பு அட்டைப்பெட்டியின் சுருக்க வலிமை துளையிடப்பட்ட அமைப்பு அட்டைப்பெட்டியை விட 2 மடங்கு அதிகமாக இருப்பதாக சோதனை காட்டுகிறது.
4. பேக்கேஜிங் சோதனையை வலுப்படுத்துதல்
உறைந்த உணவுக்கு பேக்கேஜிங் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, எனவே அரசு GB / T24617-2009 உறைந்த உணவுத் தளவாடங்கள் பேக்கேஜிங், மார்க், போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு, SN / T0715-1997 ஏற்றுமதி உறைந்த உணவுப் பொருட்கள் போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் ஆய்வு மற்றும் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் பிற ஒழுங்குமுறைகளை உருவாக்கியுள்ளது. பேக்கேஜிங் மூலப்பொருட்களின் விநியோகம், பேக்கேஜிங் செயல்முறை மற்றும் பேக்கேஜிங் விளைவு ஆகியவற்றிலிருந்து முழு செயல்முறையின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, பேக்கேஜிங் பொருள் செயல்திறனின் குறைந்தபட்ச தேவைகளை அமைப்பதன் மூலம்.இதற்காக, நிறுவனம், உறைந்த பேக்கேஜிங் பொருள் தடுப்பு செயல்திறன், சுருக்க எதிர்ப்பு, துளையிடல் ஆகியவற்றிற்காக, ஆக்ஸிஜன் / நீர் நீராவி கடத்தும் சோதனை இயந்திரம், நுண்ணறிவு மின்னணு பதற்றம் சோதனை இயந்திரம், அட்டைப்பெட்டி அமுக்கி சோதனை இயந்திரம் ஆகியவற்றின் மூன்று குழி ஒருங்கிணைந்த தொகுதி அமைப்புடன் கூடிய சரியான பேக்கேஜிங் தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வகத்தை நிறுவ வேண்டும். எதிர்ப்பு, கண்ணீர் எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் தொடர்ச்சியான சோதனைகள்.
சுருக்கமாக, உறைந்த உணவின் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் பல புதிய தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் புதிய சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றன.உறைந்த உணவின் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துத் தரத்தை மேம்படுத்த, இந்தப் பிரச்சனைகளைப் படிப்பதும், தீர்ப்பதும் பெரும் நன்மை பயக்கும்.கூடுதலாக, பேக்கேஜிங் சோதனை செயல்முறையை மேம்படுத்துதல், பல்வேறு வகையான பேக்கேஜிங் பொருட்கள் சோதனை தரவு அமைப்பை நிறுவுதல், எதிர்கால பொருள் தேர்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கான ஆராய்ச்சி அடிப்படையையும் வழங்கும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-23-2023
