வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், நிலையான மின்சாரம், உராய்வு குணகம், சேர்க்கைகள் மற்றும் இயந்திர மாற்றங்கள் ஆகியவை நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் காரணிகளாகும். உலர்த்தும் ஊடகத்தின் (காற்று) ஈரப்பதம் எஞ்சிய கரைப்பான் அளவு மற்றும் ஆவியாகும் விகிதத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இன்று, நாங்கள் முக்கியமாக உங்களுக்கான ஈரப்பதத்தை பகுப்பாய்வு செய்கிறோம்.
一、 அச்சிடும் பேக்கேஜிங்கில் ஈரப்பதத்தின் தாக்கம்
1.விளைவுகள்அதிக ஈரப்பதம்:
① அதிக ஈரப்பதம் படப் பொருளின் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக போதுமான வண்ணத் துல்லியம் இல்லை
② அதிக ஈரப்பதம் அச்சு வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும் மற்றும் பேக்கேஜிங் மற்றும் பொருட்களில் பூஞ்சை காளான் ஏற்படுத்தும்
③ அதிக ஈரப்பதத்தின் கீழ், மை பிசின் குழம்பாக்கப்படும், இதன் விளைவாக அச்சு பளபளப்பு மற்றும் மை ஒட்டுதல் இழப்பு ஏற்படும்
④ அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் கரைப்பான் ஆவியாகும் தன்மை காரணமாக, மை மேற்பரப்பை உலர வைப்பதும், உள்ளே இருக்கும் மை உலர்வதும் மிகவும் எளிதானது, மேலும் தீவிரமான சந்தர்ப்பங்களில், எதிர்ப்பு ஒட்டுதலால் மை அகற்றப்படும்.
2. விளைவுகள்குறைந்த ஈரப்பதம்:
① ஈரப்பதம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், படப் பொருள் தண்ணீரை இழந்து கடினப்படுத்துதல் அல்லது உலர் விரிசலை ஏற்படுத்தும்
② மிகக் குறைந்த ஈரப்பதம் நிலையான மின்சாரத்தை அதிகரிக்கும். நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கிற்கான பட்டறையில் நிலையான மின்சாரம் தீ தடுப்புக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்
③ ஈரப்பதம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், பொருளின் நிலையான மின்சாரம் மிகப் பெரியதாக இருக்கும், மேலும் அச்சிடும்போது படத்தில் மின்னியல் விஸ்கர்கள் அல்லது மை புள்ளிகள் இருக்கும்;
④ மிகக் குறைந்த ஈரப்பதம் ஃபிலிம் மேற்பரப்பில் அதிகப்படியான நிலையான மின்சாரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இது பையை நிர்வகிப்பது கடினம், மேலும் அதை ஒழுங்கமைப்பது எளிதானது அல்ல, மேலும் குறியீட்டை அச்சிடுவது கடினம்
二、 அச்சிடும் பட்டறையில் ஈரப்பதத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது
1. அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலை எவ்வாறு தவிர்ப்பது
அதிக ஈரப்பதம் இருந்தால், முடிந்தவரை பட்டறையில் மூடிய ஈரப்பதத்தை நாம் நடத்த வேண்டும்; வெயில் மற்றும் வறண்ட நாட்களில், ஈரப்பதத்தை குறைக்க மிதமான காற்றோட்ட மேலாண்மை தேவைப்படுகிறது.
நிபந்தனைகள் அனுமதித்தால், அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழ்நிலையில் ஈரப்பதத்தை நீக்குவதற்கான பணிமனையில் ஈரப்பதமூட்டும் சாதனங்கள் நிறுவப்பட வேண்டும். மூல மற்றும் துணை பொருட்கள் கடுமையான ஈரப்பதம்-ஆதார மேலாண்மைக்கு உட்பட்டதாக இருக்க வேண்டும். திரைப்படப் பொருட்கள் நன்கு தொகுக்கப்பட்டு தட்டுகள் அல்லது பொருட்களில் வைக்கப்பட வேண்டும். பட்டறைகள் மற்றும் கிடங்குகள் ஈரப்பதம் உள்ள இடங்களில் கட்டப்படக்கூடாது. அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழ்நிலையில், மின் அலமாரியை முடிந்தவரை சீல் வைக்க வேண்டும், மேலும் மின் கூறுகளை தவறாமல் சரிபார்த்து, உபகரணங்கள் செயலிழக்காமல் இருக்க ஈரப்பதம்-ஆதாரம் சரியாக பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
2. குறைந்த ஈரப்பதம் உள்ள சூழலை எவ்வாறு தவிர்ப்பது
குறைந்த ஈரப்பதத்தில், நாம் முக்கியமாக நீர் இழப்பு மற்றும் பொருட்களின் நிலையான மின்சாரம் ஆகியவற்றின் சிக்கலைக் கருதுகிறோம், குறிப்பாக எங்கள் நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் துறையில் தீ, இதில் 80% க்கும் அதிகமான நிலையான மின்சாரம் ஏற்படுகிறது!
எனவே, தேவையான தரை இணைப்புக்கு கூடுதலாக, இயந்திரம் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக குறைந்த ஈரப்பதம் சூழலில் நிலையான மின்சாரத்தை அகற்ற ஒரு பட்டறை ஈரப்பதமூட்டியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு வேலை அலகும் ஒரு பட்டறை ஈரப்பதமூட்டியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது முழு உற்பத்தியின் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்யும் மற்றும் தரத்தின் ஸ்திரத்தன்மைக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
三、 அச்சுப் பட்டறையில் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் முறைகள்
காகித அச்சிடுதலுக்கான உகந்த வேலை சூழல் வெப்பநிலை 18-23 ℃ ஆகும். தொழில்துறை ஈரப்பதமூட்டியைப் பயன்படுத்தி பட்டறையின் ஈரப்பதத்தை 55%~65% RH இல் கட்டுப்படுத்தலாம், மேலும் பட்டறையின் நிலையான ஈரப்பதம் காகித சிதைவு, தவறான பதிவு மற்றும் நிலையான மின்சாரம் ஆகியவற்றைக் குறைக்கும்.
பொதுவான ஈரப்பதமூட்டிகளில் உயர் அழுத்த மூடுபனி ஈரப்பதமூட்டி, இரண்டு திரவ ஈரப்பதமூட்டி JS-GW-1, இரண்டு திரவ ஈரப்பதமூட்டி JS-GW-4, அல்ட்ராசோனிக் ஈரப்பதமூட்டி போன்றவை அடங்கும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-28-2023
